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<!-- Présentation de l'entreprise -->
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et ils ne savent pas lire le contenu !-->
Présentation de l'entreprise
Depuis bientôt 25 ans que CMG est implantée au cœur de la région Rhône Alpes,
les plus grands groupes industriels font confiance à CMG.
Située au centre du triangle Lyon – Genève - Grenoble, CMG est desservie par les autoroutes A43 et A48,
à proximité de la gare TGV et aéroport Lyon St Exupéry ainsi que de l'Aéroport de Genève ou Grenoble St Geoires.
Grâce à ces infrastructures, CMG peut fournir de manière rapide, ses clients nationaux et internationaux.
Avec plus de 2000 m2 couverts sur 18000 m2 de terrain, ainsi qu'une main-d'œuvre qualifiée de proximité,
CMG peut envisager son expansion avec sérénité ainsi que sa pérennité.
Au fil des années, avec ses compétences, son sérieux dans les délais, la qualité de ces produits,
CMG a su fidéliser les plus grands constructeurs de machines textiles, de remontées mécaniques,
de matériel ferroviaire, d'appareillages électriques, matériel de travaux publics,
machine de cartonnerie et matériel laboratoires.
Dès son origine, CMG s'est spécialisée dans l'usinage en commande numérique de 10 à 5000 pièces en tournage – fraisage- perçage
ainsi que le montage de sous-ensembles et, depuis plusieurs années, s'est adjoint une spécification,
l'usinage de pièces en composite carbone ainsi que des matières plastiques.
Production
Au fil des années, CMG a toujours été à la pointe avec un matériel performant et récent.
Son équipement comporte :
6 tours à commandes numériques.
4 tours capacité ? 200 Lg 500 équipé de pousse barres
1 tour capacité ? 500 Lg 1 ml
1 tour bi-broche robotisé capacité ? 200 Lg 160
6 centres d'usinages
dont 3 centres palettisés équipés d'un 4ème axe, capacité X1350 Y650 Z650
dont 3 centres palettisés équipés d'un 4ème axe, capacité X 850 Y500 Z500
Toutes ces machines sont reliées directement sur la FAO
3 tours avec visualisation ? 500 Lg 1500
4 fraiseuses X1200 Y700 Z540 avec visualisation
1 rectifieuse circulaire ? 700
2 rectifieuses planes 1000X400
2 machines à scier automatique ? 300
2 équipements tribofinition
Avec un hall de 600 m2 et plus de 80 tonnes de matière en stock, ainsi que ses moyens de manutention;
pont roulant de 3200 Kg, chariot élévateur 1500 Kg, CMG peut répondre rapidement aux besoins de ses clients.
CMG qui se veut partenaire de ses clients, s'occupe du parachèvement de ses produits
(traitement thermique, traitement de surface), ceci toujours dans le but d'un meilleur service auprès de ses clients.
Les hommes
M. MALLEIN, fondateur de la société et s'occupant de la partie commerciale, s'est entouré d'un personnel qualifié
et performant ayant pour seul but la satisfaction du client.
Pour ce faire, M. MALLEIN est secondé par :
1 chef d'atelier
2 chefs d'équipe
1 responsable contrôle
1 responsable qualité et méthode
1 agent d'ordonnancement et approvisionneur
1 comptable
1 agent administratif
19 techniciens d'atelier
L'ensemble de l'usine est géré par la GPAO en saisie directe des temps de production,
ce qui permet de suivre l'avancement des travaux ainsi qu'une analyse précise de chaque fabrication.
Au regard de cette présentation, nous voulons espérer que très prochainement, vous rejoindrez les nombreux
clients qui nous ont fait confiance.
Client satisfait – travail assuré.
Le Contrôle
Afin d'assurer une qualité irréprochable de ses produits, CMG a mis en place une assurance qualité avec
des gammes de contrôle ainsi que des feuilles de mesures pour l'auto contrôle de chaque série.
Grâce à sa GPAO, CMG peut assurer le suivi de ses pièces dès la réception de la matière,
ainsi qu'à chaque étape de fabrication jusqu'à la livraison du produit.
Ceci permet de garantir une traçabilité complète sur la fabrication de ses produits.
Chaque poste de travail est équipé des moyens de contrôle appropriés pour chaque fabrication.
Pour compléter cette assurance qualité, CMG s'est équipé d'une salle de métrologie climatisée avec :
1 machine à mesurer numérique ZEISS capacité X1000 Y1600 Z580
colonnes de mesures
appareil à mesurer les états de surface
appareil à mesurer la dureté des métaux
appareil à mesurer le magnétisme
cales étalon, micromètres, tampons, bagues etc….
Montage assemblage
Grâce à la fiabilité de l'usinage de ses pièces, CMG s'est vu confié par ses clients, le montage de sous-ensembles
prêts à être intégrés dans leurs lignes de montage.
Ces ensembles peuvent aller du montage simple de roulement à des sous-ensembles complets avec intégration
des pièces de commerce ou des éléments fournis par le client.
De plus CMG peut prendre en charge les traitements de surfaces et thermiques des éléments usinés afin
de réduire les coûts et les délais.
CMG est à même d'apporter une solution globale aux attentes de ses clients.
TISSAGE A LA DEROULEE CMG L'A PENSE POUR VOUS : LE CANTRE CMG
Voilà plus de 2 décennies que CMG travaille dans le textile pour des grands groupes
comme STAUBLI – HEXCEL – PORCHER – MERMET etc..
Etant au contact avec les sociétés spécialisées en TUT, CMG a été amené à concevoir un cantre permettant le tissage à la déroulée
Cantre CMG : un procédé novateur.
Ce cantre a pour particularité de dérouler les bobines en position verticale.
Ce procédé élimine tout phénomène de balourd, donc de variation de tension du fil.
Grâce au déroulement tangentiel et au passage de la grille écarteur, le fil peut se dérouler sur toute
la hauteur de la bobine, sans casser la fibre.
Spécialement adapté pour le déroulement des fibres carbone, aramite, vectran etc.. Ce cantre a été conçu pour les tissages
à usages techniques TUT. Les plus grands groupes dans ce domaine ont fait appel aux cantres CMG.
De conception simple mais très robuste, chaque chariot standard peut recevoir 100 ou 200 bobines,
allant d'un diamètre de 165mm à 200mm et d'une hauteur de 290mm, ayant un mandrin carton ou plastique d'un diamètre intérieur de 3".
Il nous est possible de réaliser des cantres adaptés pour d'autres dimensions ou quantités de bobines.
Autre avantage de ce cantre, chaque rangée de bobines peut basculer de 45%. Ainsi, l'ancantrage
ou le déchargement s'effectue d'une manière ergonomique, sans fatigue pour les opérateurs.
Chaque chariot étant monté sur roulettes, il se déplace aisément.
Il s'accouple aussi bien en longueur qu'en largeur, ce qui lui permet d'être
modulable en fonction des besoins. Un système de blocage efficace permet une bonne stabilité du cantre.
UK :
WEAVING WITH A SPECIAL YARN UNWINDING PROCESS...CMG THOUGHT FOR YOU
CMG has now been working for more than 2 decades in the textile industry with the most important groups,
such as STÄUBLI - HEXCEL - PORCHER - MERMET, etc...
As we work with companies specialized in industrial weaving,
CMG has developed a new creel allowing weaving of carbon fibres by using a high-tech unwinding process.
A special characteristic of this creel is that it unwinds the bobbins vertically.
this process eliminates all out-of-balance and thus tension variation phenomena.
as a result of the tangential unwinding process and the passage through the spreader grid,
the yarn can be unwound over the full bobbin height without breaking the fibre.
Especially designed for the unwinding of carbon, aramid, vectran fibres etc...., this creel perfectly suits
for industrial weaving processes.
The most important groups in this field use CMG creels.
Its simple but strong design makes it possible to feed every standard carriage with 100 or 200 bobbins
from diameters between 165 to 200mm and a height of 290 mm with cardboard or plastic cores of an inside diameter of 3".
However we can produce creels of other dimensions or other creel quantities.
Another advantage of this creel lies in the fact that every bobbin row can be tilted by 45°,
therefore allowing ergonomic loading and unloading of the bobbins by drastically reducing operator fatigue.
As the carriages are mounted on rolls, they can be moved easily. They can be coupled lengthwise or widthwise,
thus granting the whole system modularity and flexibility according to the needs. The very efficient blocking system makes
the creel stable standing.
GER :
WEBEN MIT EINEM BESONDEREN ABWICKELVERFAHREN...CMG HAT FÜR SIE DARAN GEDACHT
Die Firma CMG arbeitet nun seit 2 Jahrzehnten im Textilbereich für große industrielle Unternehmensgruppen,
wie STÄUBLI - HEXCEL - PORCHER - MERMET, usw...
Aufgrund der Zusammenarbeit mit Fachbetrieben im Bereich technischer Gewebe hat CMG ein neues Spulengatter entwickelt,
das das Weben von Kohlenstofffasern mit einem speziellen Abwickelverfahren ermöglicht.
Die Besonderheit dieses Spulengatters liegt darin, daß die Spulen in vertikaler Position abgewickelt werden.
Durch dieses Verfahren werden Unwuchten, das heißt Fadenspannungsschwankungen, beseitigt.
Dank des tangentialen Abwickelverfahrens und des Fadendurchlaufs durch ein Spreizgitter,
kann der Faden über die gesamte Spulenhöhe abgewickelt werden, ohne dabei die Faser zu beschädigen.
Dieses Spulengatter, das speziell zum Abwickeln von Kohlenstoff-, Aramid-, Vectranfasern, usw... ausgelegt ist,
eignet sich ganz besonders zum Weben von technischen Geweben.
Die größten Textilunternehmen nehmen die Spulengatter von CMG in Anspruch.
Einfach und robust gebaut, kann jeder Standard-Spulenwagen mit 100 oder 200 Spulen eines Durchmessers zwischen
165 und 200mm und einer Höhe von 290 mm mit Karton- oder Kunststoffhülsen eines Innendurchmessers von 3" bestückt werden.
Wir sind aber auch in der Lage Spulengatter mit anderen Abmessungen oder anderen Spulenmengen herzustellen.
Ein weiterer Vorteil dieses Spulengatters ist, daß jede Spulenreihe um 45° gekippt werden kann.
Somit erfolgt das Auf- und Abladen der Spulen ergonomisch, ohne körperliche Belastung für die Bediener.
Da die Spulenwagen auf Rollen montiert sind, sind sie leicht manövrierbar.
Sie können sowohl der Länge als auch der Breite nach verkuppelt werden,
wodurch sie je nach Bedarf modulierbar sind. Ein effizientes Blockiersystem sichert die Stabilität des Spulengatters.
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